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生产流水线
 
装备技术水平

    悬架弹簧有限公司现有生产设备621台,设备原值63010634.35元,是目前国内加工能力最强的板簧生产基地,其装备技术水平和柔性化生产能力在同行业中处于领先位置,优良的装备,强大生产能力,保证了公司的经营、发展,增强了企业的市场竞争能力。

    公司共有3台轧机,具有很强的变截面板簧生产能力,其中从英国进口的HILL轧机为国内所独有,优异的技术性能使其曾在公司的发展史上写下过辉煌篇章。

    静止变频被称之为"绿色环保设备",我公司的静止变频技术一直与国际技术保持同步发展,处于国内领先水平。功率因素高、耗电省、无污染、体积小巧等优势,使其已逐步成为公司的主要加热设备。

    三条板簧总成装配线,产品通过能力覆盖了轻、中、重、军车全系列产品,改进中的装配二线,更是以生产重型产品为原则设计的,为今后生产加厚板簧做好装备保障,实施后,其柔性化生产能力将大幅提升。

    五条热处理生产线,90余台热处理设备,中频电机、静止变频、油炉、电炉等多种加热方式,保证了其全范围覆盖所有车型板簧的生产能力。

    现有的8台喷丸设备尤其是刚刚投产三喷头、重型板簧喷丸机共同构成的喷丸工序,将彻底甩掉生产"瓶子口"的帽子,能适用于各类产品的生产。

    公司目前共有各类检测设备12台,对产品进行压力、疲劳强度、裂纹等全方位的检测,先进的检测设备,完善的质检体制,保证了良好的产品质量。

    随着近几年公司对装备的投入不断增加,装备的生产保障能力日益加强,装备技术含量也有了质的飞跃,精良的装备,先进的生产工艺,将为公司的发展打下坚实的基础。

装备管理经验

    悬架弹簧公司装备部自成立以来即不断摸索装备管理经验,以期提高装备管理水平,多年来先后实行TPM、TEM等多种装备管理模式,通过运行中的总结、探索和创新,我们在“装备全面效率管理”的模式下建立了一套适用于我公司且经过实践检验证明行之有效的装备管理模式。

    严格装备的前期管理,抓源头,推行装备招标采购,对承标方进行能力论证和质量评审,确保新装备的技术性能。

    着重加强装备的现场管理,实行计划检修与状态维修相结合的适应性维修方式,消除装备故障、安全、质量及污染隐患;注重装备的改进、改善、改造,提高装备的技术水平,降低设备的故障率,减少维修成本;推行装备自主维护,强化“自己的装备自己管”意识,在公司上下形成了一种自觉维护、管理所用装备的良好氛围,使我公司装备始终保证良好的技术状况。

    规范装备的后期管理,遵循国有资产管理程序,重视装备资产的保值及生产能力的提升,每年公司均投入大量的资金对装备进行大修、改造和更新,装备新度系数逐步上升,装备柔性化生产能力也有大幅提高。

    通过在工作实践中的锤炼和检验,我们也在努力探索着装备管理的改革之路,积累经验,修正工作中的不足,尽最大可能保证装备满足公司生经营需要,为企业的发展和壮大提供强有力的装备保障。

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